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脫硝催化劑的種類有哪些 脫硝催化劑如何選型

2022/10/19 11:00:20??????點擊:
一、脫硝催化劑的種類有哪些




目前市面上主要的脫硝催化劑有:蜂窩式催化劑、板式催化劑、波紋板式催化劑。蜂窩式催化劑表面積大、活性高、體積小,目前占據(jù)了80%的市場份額,板式催化劑比例其次,波紋板最少。




1、蜂窩式催化劑




一般為均質催化劑。將TiO2、V2O5、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設備,制成截面為150mmX150mm,長度不等的催化劑元件,然后組裝成為截面約為2m′1m的標準模塊。




2、板式催化劑




以不銹鋼金屬板壓成的金屬網為基材,將TiO2、V2O5等的混合物黏附在不銹鋼網上,經過壓制、鍛燒后,將催化劑板組裝成催化劑模塊。




3、波紋板式催化劑




一般以用玻璃纖維加強的TiO2為基材,將WO3、V2O5等活性成份浸漬到催化劑的表面,以達到提高催化劑活性、降低SO2氧化率的目的。




二、脫硝催化劑如何選型




脫硝催化劑型式可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。三種催化劑在燃煤SCR上都擁有業(yè)績,其中板式和蜂窩式較多,波紋板式較少。




催化劑的設計就是要選取一定反應面積的催化劑,以滿足在省煤器出口煙氣流量、溫度、壓力、成份條件下達到脫硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的設計要求;在灰分條件多變的環(huán)境下,其防堵和防磨損性能是保證SCR設備長期安全和穩(wěn)定運行的關鍵。




在防堵灰方面,對于一定的反應器截面,在相同的催化劑節(jié)距下,板式催化劑的通流面積最大,一般在85%以上,蜂窩式催化劑次之,流通面積一般在80%左右,波紋板式催化劑的流通面積與蜂窩式催化劑相近。在相同的設計條件下,適當?shù)倪x取大節(jié)距的蜂窩式催化劑,其防堵效果可接近板式催化劑。




三種催化劑從結構來看,板式的壁面夾角數(shù)量最少,且流通面積最大,最不容易堵灰;蜂窩式的催化劑流通面積一般,但每個催化劑壁面夾角都是90°直角,在惡劣的煙氣條件中,容易產生灰分搭橋而引起催化劑的堵塞;波紋板式催化劑流通截面積一般,但其壁面夾角很小而且其數(shù)量又相對較多,為三種結構中最容易積灰的型式。